斷口觀察淬火后的泵軸表面存在肉眼就能看到的裂紋，且裂紋貫穿整個(gè)泵軸，裂紋平直。裂紋兩側(cè)無(wú)氧化，裂紋尾巴尖細(xì)，并逐漸消失，裂紋兩側(cè)派生出若干細(xì)小裂紋且沿晶界擴(kuò)展，裂紋的曲折度較大。從上述現(xiàn)象看，可以斷定該裂紋為淬火裂紋。遠(yuǎn)離裂紋處組織較為均勻，但裂紋周圍存在明顯的和裂紋同向的帶狀碳化物偏析帶。非金屬夾雜物觀察發(fā)現(xiàn)，泵軸組織中有非金屬夾雜物存在。且非金屬夾雜物不僅存在于基體中，而且存在于軸的表層。

　　水泵泵軸淬火裂紋分析情況均有，部分裂紋貫穿于兩個(gè)或兩個(gè)以上的夾雜物。隨后在繼續(xù)冷卻過(guò)程中，當(dāng)心部溫度下降到馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)，發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變?cè)斐审w積膨脹時(shí)由于表層已轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)度高塑性低的馬氏體，不易發(fā)生塑性變形，心部的膨脹受到表層的約束，結(jié)果鋼件的內(nèi)應(yīng)力發(fā)生反向，表層為拉應(yīng)力，心部形成了壓應(yīng)力，終被保留了下來(lái)。而這個(gè)存在外表面（或近表面）的切向拉應(yīng)力，易使圓柱形構(gòu)件在淬透的情況下形成縱向的淬火裂紋。

　　當(dāng)直徑小于13mm時(shí)，淬火過(guò)程中溫差很小，組織轉(zhuǎn)變相序很快，因而組織應(yīng)力也不太大，所以表面不會(huì)開裂。當(dāng)直徑大于40Inm時(shí)，零件難以淬透，組織應(yīng)力相對(duì)較小，構(gòu)件淬火后表現(xiàn)為熱應(yīng)力特征。熱應(yīng)力和組織應(yīng)力疊加的結(jié)果，表面為壓應(yīng)力，大拉應(yīng)力已遠(yuǎn)離表面，所以不會(huì)開裂